Dom / Wiadomości / [Naklejki naukowe] Przydatna wiedza na temat popularnych materiałów z tworzyw sztucznych! Możesz go użyć prędzej czy później

[Naklejki naukowe] Przydatna wiedza na temat popularnych materiałów z tworzyw sztucznych! Możesz go użyć prędzej czy później

1. PCV (UPVC, RPVC, PVC-U)

1. Najlepsza temperatura formy wynosi 40 ℃. Stopień skurczu grubego proszku wynosi 0,1 ~ 0,5%, a współczynnik skurczu drobnego proszku wynosi 1,5%.
2. Po 24 godzinach w temperaturze pokojowej zaabsorbować 0,02% wody. Jeśli to konieczne, piecz w temperaturze 65℃/3 godziny, a temperatura kleju wynosi od 180~205℃. Suszyć surowiec piwa przez 2 godziny i piec przez 3 godziny, gdy dodamy wlew lub pogoda będzie wilgotna od lutego do maja.
3. Spali się, jeśli zostanie ogrzane ogniem, płomień jest żółtawy z jasnozielonym i wydziela się dużo gęstego dymu. Ogrzewanie płomienia na miedzianym drucie będzie zielone. Po wyłączeniu maszyny należy ją oczyścić łagodnym ługiem (np. azotanem sodu), a następnie spryskać olejem antykorozyjnym, a lufę oczyścić PMMA, PP, LDPE, EPPS.
4. Temperatura kleju wynosi 185-205 ℃, 200 ℃ nie może pozostać przez 5 minut, a 210 ℃ nie może pozostać przez 3 minuty.
5. Ustawienie temperatury: tył: 140~160°C, środek: 160~180°C, środek: 170~190°C, przód: 170~190°C, dysza: 190~215°C, forma: 30~60°C.
6. Używaj niskiej prędkości fotografowania lub szybkości fotografowania na wielu poziomach, a ciśnienie nie powinno być zbyt wysokie. Zaleca się użycie dużej dyszy
7. Prędkość ślimaka dostosowana do cyklu: im niższe przeciwciśnienie, tym lepiej. (Dostępne: maszyna czyszcząca PMMA, PP, LDPE, GPPS).

2. PP polipropylen

Często nazywany jest klejem Baizhe, w skrócie: PP, PPR, PPN, PP-N, PP-K, PP-C, PP-HO, PP-CO.
1. Temperatura odkształcenia cieplnego wynosi 100 ℃ i jest odporna na wrzącą wodę, parę i dezynfekcję.
2. Po podgrzaniu płomieniem topi się w temperaturze około 170°C, płomień słabo się świeci, ma żółtawo-niebieski kolor i pali się nadal po opuszczeniu ognia. Zapach jest jak świeca. Po wyłączeniu nie trzeba go czyścić innymi materiałami.
3. Skurcz: PP jest półkrystalicznym materiałem termicznym o współczynniku skurczu 1,8% ~ 2,5%, 24-godzinnym skurczu 8,5% i 98% w pierwszym tygodniu. Aby zakończyć, włóż go do wrzącej wody na 1 godzinę. Uwaga: Zbyt długi czas obkurczania wskazuje na błąd w procesie wtrysku (np. wysoką temperaturę formy, zbyt niską temperaturę kleju, zbyt wysokie ciśnienie). Jeśli we wrzącej wodzie przez 15 minut nie nastąpi nadmierne odkształcenie, oznacza to, że w procesie wtryskiwania nie ma problemu.
4. Dodanie 30% włókna szklanego (o nazwie PPGF30) może zmniejszyć skurcz do 0,7%.
5. Nie eksploduj na zewnątrz. Zostanie rozpuszczony w węglu aromatycznym lub chlorowanym w wysokiej temperaturze 85°C; kontakt z mieszanymi tworzywami sztucznymi zawierającymi miedź w wysokich temperaturach spowoduje rozkład.
6. PP jest półkrystalicznym materiałem termicznym, temperatura formy wynosi 50 ℃ i można stosować śruby ogólnego przeznaczenia (L:D = 20:1).
, Temperatura kleju: 220 ~ 275 ℃, nie przekraczać 275 ℃, w przeciwnym razie lepkość zmieni się drastycznie i nastąpi utlenianie.
8. Retencja materiału w beczce: 260 ℃ nie powinna przekraczać 5 ~ 6 minut, a 270 ℃ nie powinna przekraczać 2 ~ 3 minut.
9. Wartość ustawienia temperatury: tył: 190 ~ 230 ℃, środek: 200 ~ 240 ℃, środek: 210 ~ 260 ℃, przód: 220 ~ 270 ℃, dysza: 220 ~ 270 ℃, forma: 30 ~ 80 ℃.
10. Szybkość strzelania: duża prędkość (która może zmniejszyć naprężenia wewnętrzne i odkształcenia), na powierzchni formy znajdują się linie, a problemy z powierzchnią można stosować przy niskiej prędkości i wysokiej temperaturze formy oraz można zastosować wysokie ciśnienie.
11. Prędkość ślimaka: zgodnie z cyklem, im niższe przeciwciśnienie, tym lepiej.

Po trzecie, polietylen HDPE o dużej gęstości

(Często nazywana twardą miękką gumą)

1. HDPE to półkrystaliczne tworzywo termiczne o współczynniku skurczu od 2,0% do 5,0%, a nawet 5%. Temperatura formy ma duży wpływ na stopień skurczu, a temperatura formy musi być stabilna.

2. Temperatura formy powinna wynosić 20°C. W tej temperaturze produkt w ciągu 24 godzin wchłonie 0,01% wody. W razie potrzeby piec w temperaturze 65°C/3 godz. Suszyć 2 godziny piwem surowcowym i piec 3 godziny w przypadku dodania wlewu lub wilgotnej pogody od lutego do maja.
3. Można zastosować śruby ogólnego przeznaczenia (L:D=20:1).
4. Utrzymanie ciśnienia przez długi czas może zapewnić stabilność produktu.
5. Po podgrzaniu łatwo się palić, niebieski płomień jest żółtawy, jest tylko niewielka ilość dymu, płoną kropelki kleju, a po zgaszeniu wydziela woskowy zapach.
6. Obowiązująca temperatura: 220 ~ 260 ℃, jeśli temperatura wynosi 270 ℃, maszyny nie można wyłączyć na dłużej niż 5 ~ 6 minut, jeśli wynosi 280 ℃, nie może przekroczyć 2 ~ 3 minut.
7. Ustawienie temperatury: tył: 160 ~ 200 ℃, środek: 170 ~ 230 ℃, środek: 200 ~ 260 ℃, przód: 220 ~ 280 ℃, dysza: 210 ~ 270 ℃, forma: 10 ~ 60 ℃.
8. Szybkość strzelania: można zastosować wtrysk o dużej prędkości lub wtrysk wielostopniowy.
9. Cykl koordynacji prędkości ślimaka: im niższe przeciwciśnienie, tym lepiej.

Cztery, polietylen o niskiej gęstości LDPE

(Często nazywany miękkim plastikowym materiałem kwiatowym)

1. Duży skurcz: 5% ~ 5,0%
2. Po podgrzaniu łatwo się palić, niebieski płomień jest żółty z niewielką ilością dymu, kapią krople płonącego kleju, a po zgaszeniu wydziela woskowy zapach.
3. Najlepsza temperatura formy wynosi 30 ℃. Po 24 godzinach w temperaturze pokojowej woda wchłonie 0,02%. W razie potrzeby można piec w temperaturze 65℃/3 godziny. Temperatura kleju wynosi od 180 ~ 280 ℃. Suszyć przez 2 godziny w piwie surowcowym i piec przez 3 godziny w okresie od lutego do maja, gdy dodany zostanie wlew lub pogoda będzie wilgotna.
4. Można zastosować śruby ogólnego przeznaczenia (L:D=20:1).
5. Czas zatrzymania materiału: w temperaturze 270°C czas przebywania materiału nie może przekroczyć 5-6 minut, w temperaturze 285°C nie może przekroczyć 2-3 minut.
6. Ustawienie temperatury: tył: 120 ~ 200 ℃, środek: 160 ~ 230 ℃, środek: 180 ~ 260 ℃, przód: 200 ~ 280 ℃, dysza: 210 ~ 270 ℃, forma: 10 ~ 60 ℃.
7. Może być stosowany do wtrysku o dużej prędkości lub wtrysku wielopoziomowego.
8. Cykl koordynacji prędkości ślimaka: im niższe przeciwciśnienie, tym lepiej.

Pięć, PS przezroczysty styren

(Często nazywana twardą gumą)

1. Po zanurzeniu w wodzie na 24 godziny pochłania tylko 0,04% wody.
2. Jest delikatny, łatwopalny i łatwy do starzenia. Łatwo żółknie i blaknie pod wpływem długotrwałego wystawienia na działanie słońca.
3. PS zatopi się w wodzie, zmięknie i spali się po podgrzaniu ogniem, wydzielając czarno-żółty płomień i zapach. Zapach jest szczególnie wyraźny po ugaszeniu płomienia i nie wymaga czyszczenia innymi materiałami.
4. Skurcz 0,4%, 0,2% po dodaniu włókna szklanego 25% GF.
5. Suszenie w temperaturze 70°C (2-3H). Suszenie piwem surowcowym przez 2 godziny i 3 godziny przy dodawaniu materiału do dyszy lub mokrej pogodzie (od lutego do maja).
6. Metalowe wkładki do piwa: Rozgrzej metal do 80 ℃ ~ 120 ℃, usuń olej i wykonaj rowki na zewnętrznej warstwie.
7. Obowiązujące śruby ogólne: L: D=18:1
8. Temperatura topnienia: 200 ℃ ~ 250 ℃a. Wysoka temperatura obniży orientację jakościową, wzmacniając w ten sposób jej odporność na pękanie (np. podczas wyrzucania) i odporność na odkształcenia termiczne. B. Jeśli temperatura wynosi 250°C, czas przebywania materiału nie może przekroczyć 5 minut, a jeśli wynosi 275°C, nie może przekroczyć 1 do 2 minut.
9. Zwróć uwagę na kontrolę temperatury płynu hydraulicznego, temperatury materiału, temperatury tworzywa sztucznego i temperatury formy.
10. Ustawienie temperatury: tył: 150 ~ 180 ℃, środek: 180 ~ 230 ℃, środek: 210 ~ 250 ℃, przód: 210 ~ 280 ℃, dysza: 210 ~ 280 ℃, forma: 10 ~ 80 ℃
11, Szybkostrzelność: duża prędkość (nie ma potrzeby stosowania wysokiego ciśnienia)
12. Prędkość obrotowa: może być bardzo wysoka (najlepiej dopasowana do cyklu)
13. Przeciwciśnienie: zwykle używaj niskiego przeciwciśnienia (można użyć koloru piwa)

Sześć, PMMA

(akryl lub plexi)

1. Stopień skurczu wynosi 4% ~ 0,7%. W przypadku pożaru łatwo się spalić. Płomień jest prawie bezdymny. Po ugaszeniu ognia będzie dymić. Płomień jest niebiesko-żółty i wydziela słodki owocowy smak z odrobiną dymu. Będzie się nadal palić po oddzieleniu ognia. Nie ma potrzeby używania innych materiałów do czyszczenia.
2. Po 24 godzinach w temperaturze pokojowej zaabsorbować 0,3% wody. W razie potrzeby piec w temperaturze 75°C/2~4 godziny. Suszyć w piwie surowcowym przez 2 godziny i piec przez 3 godziny w okresie od lutego do maja, gdy dodany zostanie wlew lub pogoda będzie wilgotna.
3. Temperatura formy powinna wynosić 60 ℃, dysza ≥ 5 mm, temperatura topnienia 210 ℃ ~ 270 ℃, jeśli temperatura wynosi 260 ℃, czas przebywania materiału nie powinien przekraczać 8 minut.
4. Ustawienie temperatury: tył: 150 ~ 210 ℃, środek: 170 ~ 230 ℃, środek: 180 ~ 250 ℃, przód: 180 ~ 275 ℃, dysza: 180 ~ 275 ℃, forma: 60 ~ 90 ℃.
5. Można zastosować powolne wtryskiwanie kleju (aby uniknąć dużych naprężeń wewnętrznych, należy zastosować wtrysk wieloetapowy lub prędkość stopniową, a grubość produktu powinna być mała.
6. Cykl koordynacji prędkości ślimaka: im niższe przeciwciśnienie, tym lepiej.

Siedem, ABS

(Często nazywany super niestrzępiącym się klejem)

1. Stopień skurczu wynosi 4% ~ 0,8%, dodając 20% włókna szklanego GF, a następnie 0,2% ~ 0,4%.
2. Kolor tła jest kości słoniowej lub biały, lepkość stopu stale maleje wraz ze wzrostem temperatury, a temperatura topnienia wynosi 175 ℃.
3. Podczas spalania wydziela się żółty płomień i czarny dym, wydzielający silny, alkaliczny zapach podobny do gumy. Jest ogólnie łatwopalny i nie można go automatycznie ugasić.
4. Zaabsorbuj 0,2 ~ 0,35% wody w ciągu 24 godzin w temperaturze pokojowej. W razie potrzeby piec w temperaturze 80℃/2~4 godziny. Suszyć w piwie surowcowym przez 2 godziny i piec przez 4 godziny od lutego do maja, gdy doda się wlew lub pogoda będzie wilgotna. (Uwaga: należy ściśle przestrzegać systemu zarządzania towarami „pierwsze weszło, pierwsze wyszło”).
5. Temperatura formy wynosi korzystnie 60 ℃. Formy gorącokanałowe nie nadają się do ognioodpornego ABS.
6. Używaj powolnego kleju tak często, jak to możliwe, a beczka niskotemperaturowa ma niskie ciśnienie wsteczne.
7. Wymagany poziom odporności na uderzenia: 220 ~ 260 ℃, najlepiej 250 ℃.
Poziom galwanizacji: wymagany jest 250 ~ 275 ℃, najlepiej 275 ℃.
Stopień odporności na ciepło: wymagany jest 240 ~ 280 ℃, najlepiej 265 ~ 270 ℃.
Odporność ogniowa: wymagana jest temperatura 200 ~ 240 ℃, najlepiej 220 ~ 225 ℃.
Przezroczysty gatunek: wymagane jest 230 ~ 260 ℃, 245 ℃ jest lepsze.
Gatunek zawierający włókno szklane: wymagana jest temperatura 230 ~ 270 ℃, a temperatura formy wynosi 60 ~ 95 ℃.
8. W temperaturze 265°C beczka przebywa nie dłużej niż 5-6 minut, a w temperaturze 280°C nie dłużej niż 2-3 minuty.
9. Materiał ABS zbyt długo pozostaje w lufie. Przegrzanie beczki nie spowoduje problemu przy wyrzuceniu produktu ABS, jednakże podczas przechowywania może spowodować powstanie brązowych lub herbacianych smug. Różnica w czasie przebywania lub niepewność cyklu powodują konieczność przechowywania produktu. W tym okresie wystąpiły przebarwienia.
10. Szybkość strzelania: niska w przypadku gatunku ognioodpornego (bez rozkładu), szybka w przypadku gatunku żaroodpornego (zmniejszenie naprężeń wewnętrznych), aby wytworzyć najlepszy produkt, to znaczy o wysokim połysku, dużej szybkości wielostopniowego wtrysku i suchym materiale. Temperatura topnienia kleju i formy powinna być wysoka.
11. Prędkość ślimaka: Najlepiej zwolnić (współpracować z cyklem) i mieć niskie przeciwciśnienie.
12. Właściwości materiału ABS mogą pozostać niezmienione w temperaturze 40 ~ 100 ℃, a temperatura wymiany ciepła wynosi 100 ℃.

8. POM (często nazywany Saigang)

1. Właściwości materiału: Nawet przy 50 ℃ odporność na uderzenia pozostaje dobra. POM-H ma największą udarność, wytrzymałość na wypaczenia, odporność na zmęczenie i twardość. POM-K ma lepszą stabilność termiczną. Odporność na alkalia i odporność na gorącą wodę. Powyższe dwa są kryształami i mają niską absorpcję wody. Stopień skurczu wynosi 2
2. POM jest materiałem wysoce krystalicznym (około 80°C), a skurcz jest dość duży. Skurcz poplastyczny nastąpi w ciągu 48 godzin. Wysoka temperatura formy o 0,1% zwiększy rzeczywisty skurcz skurczu, ale zmniejszy skurcz po tworzywie sztucznym (produkty precyzyjne muszą wykorzystywać wysoką temperaturę formy, aby wytworzyć stabilne produkty).
3. POM pali się na niebiesko, kapie klej, nie ma zbyt wielu pozostałości materiału i dymu, a po zgaśnięciu płomienia wydziela się silny zapach formaldehydu. Temperatura topnienia POM-H wynosi 175 ℃, a temperatura topnienia POM-K wynosi 164 ℃.
4. POM pieczony w temperaturze 85℃/2~3 godziny. POM-H/POM-K można stosować w temperaturze 215 ℃ (190 ~ 230 ℃), nigdy nie przekraczającej 240 ℃. Suszyć surowiec piwa przez 2 godziny i piec przez 3 godziny, gdy dodamy wlew lub pogoda będzie wilgotna od lutego do maja.
5. Jeśli sprzęt jest dobry (nie ma miejsca blokowania kleju), POM-H może przebywać w temperaturze 215°C przez 35 minut, a POM-K może przebywać w temperaturze 205°C przez 20 minut bez rozkładu.
Uważaj, aby posprzątać. Włóż odpady do zimnej wody. W temperaturze formowania stop nie może przebywać w beczce dłużej niż 20 minut. POM-K może przebywać w temperaturze 240°C przez 7 minut lub 210°C przez 20 minut.
6. Ustawienie temperatury: tył: 165 ~ 210 ℃, środek: 162 ~ 200 ℃, środek: 170 ~ 210 ℃, przód: spalanie 180 ~ 215, dysza: 170 ~ 215 ℃, forma: 40 ~ 120 ℃.
7. Szybkość strzelania: (prędkość napełniania) średnia i duża, zbyt wolna spowoduje obieranie, zbyt szybka spowoduje uszkodzenie bramy.
8. Cykl koordynacji prędkości ślimaka: Im niższe przeciwciśnienie, tym lepiej. Pralkę najlepiej czyścić poliolefiną (POLYDEFIN), a beczki nie można dzielić z PCV ani ognioodporną. Nawet jeśli jest używany, należy go dokładnie wyczyścić, w przeciwnym razie eksploduje.

Dziewięć, nylon 6 (NYLON6, PA66): skrót PA6

1. Płomień podczas spalania jest niebieski, z żółtymi krawędziami, dymem białym, łatwym do ugaszenia i zapachem spalonych włosów lub rogów.
2. Temperatura topnienia PA6 wynosi 220 ℃, PA66 265 ℃ i jest pieczony w temperaturze 80 ℃/2 ~ 4 godziny. W tym samym środowisku PA6 pochłania więcej wody niż PA66, co stanowi odpowiednio 2,5% i 1,5%. Suszyć przez 2 godziny piwem surowcowym, np. dodając wlew lub piec przez 3 godziny od lutego do maja w deszczową pogodę.
3. Temperatura formy wynosi 40 ~ 80 ℃, temperatura kleju 250 ℃, a gatunek wzmocniony potrzebuje 270 ~ 280 ℃.
4. Ustawienie temperatury (poziom niepodwyższony): tył: 220 ~ 240 ℃, środek, 230 ~ 250 ℃, środek: 230 ~ 260 ℃, przód: 230 ~ 270 ℃, dysza: 220 ~ 260 ℃, forma: 60 ~ 90°C.
5. Czas przebywania materiału w beczce: nie więcej niż 20 minut w temperaturze 300°C, w razie potrzeby temperaturę można obniżyć do 200°C.
6. Im większa prędkość wtrysku, tym lepiej (szybkość napełniania). Jeśli chcesz, aby uszlachetniona powierzchnia była gładka, ale matowa, musisz strzelać powoli. Wtrysk z dużą prędkością może sprawić, że powierzchnia będzie gładka, ale z pęcherzykami.
7. Prędkość ślimaka: Można ją dopasować do cyklu. Klasyfikacja ogniowa nie powinna być zbyt szybka. Im niższe ciśnienie wsteczne, tym lepiej. Pralkę można czyścić HDPE lub PP.

10. PA66 (nylon)

1. Absorpcja wody PA66: objętość każdego 1% absorpcji wody wzrasta o 0,003 cala, a absorpcja wody wynosi 2,5% przy wilgotności względnej 50% i temperaturze powietrza 23°C.
2. Temperatura topnienia PA66 wynosi 265°C. Pod wpływem spalania topi się, ciemnieje i wrze. Płomień niebieski jest żółty z białym dymem, który łatwo ugasić i wydziela zapach selera.
3. Materiał do suszenia: Można go piec w temperaturze 85 ℃ przez 2 do 4 godzin w piecu na gorące powietrze. Suszyć surowiec piwa przez 2 godziny i piec przez 4 godziny od lutego do maja, gdy dodany zostanie wlew lub pogoda będzie wilgotna.
4. Temperatura formy powinna wynosić 40 ~ 90 ℃, temperatura stopu powinna wynosić 260 ~ 290 ℃, korzystnie 280 ℃, stopień smarowania i stopień ognioodporności powinny mieć niską temperaturę, np. 260 ~ 275 ℃.
5. Ustawienie temperatury: poziom niepodwyższony: tył: 275 ~ 280 ℃, środek: 270 ~ 285 ℃, przód: 265 ~ 285 ℃, dysza: 260 ~ 280 ℃, forma: 20 ~ 100 ℃.
Poziom wzmocnienia: Tył: 280 ~ 290 ℃, Środek: 285 ~ 290 ℃, Środek: 275 ~ 300 ℃, Przód: 275 ~ 290 ℃, Dysza: 270 ~ 280 ℃, Forma: 55 ~ 95 ℃.
6. Czas przebywania w beczce: Jeśli temperatura stopu wynosi 300 ℃, nie powinna przekraczać 15 minut, w przeciwnym razie jakość ulegnie pogorszeniu, a produkt wyblaknie i stanie się kruchy.
7. Szybkość strzelania: Wypełniacz włóknisty i cienkie wyroby gumowe muszą szybko strzelać klejem.
8. Prędkość ślimaka: niska lub umiarkowana, wypełniacz włóknisty powinien być powolny, im niższe przeciwciśnienie, tym lepiej.

Jedenaście, PA11, PA12

(Nylon 11/Nylon 12)

1. Obydwa są liniowymi, półprzewodnikowymi tworzywami termoplastycznymi o właściwościach pomiędzy PA6 i PE.
2. Stopień skurczu waha się od 0,5% do 2%, w zależności od gatunku i grubości produktu ze względu na warunki przetwarzania. Skurcz nie będzie się zwiększał wraz ze wzrostem temperatury formy.
3. PA11 i PA12 toną w wodzie, wszystkie materiały nylonowe toną w wodzie, a PE będzie unosić się w wodzie. Rozróżnij każdy nylon i obserwuj jego temperaturę topnienia.
4. Pieczenie: 85 ℃/3 ~ 5 godzin, temperatura topnienia 240 ~ 300 ℃, najlepiej 260 ℃, standardowy gatunek nie powinien przekraczać 310 ℃, ognioodporny nie powinien przekraczać 270 ℃. Suszyć w piwie surowcowym przez 3 godziny i piec przez 5 godzin od lutego do maja, gdy dodany zostanie materiał wlewowy lub gdy pogoda będzie wilgotna.
5. Ustawienie temperatury: poziom niepodwyższony: tył: 210 ~ 240 ℃, środek: 220 ~ 250 ℃, środek: 230 ~ 260 ℃, przód: 240 ~ 270 ℃, dysza: 230 ~ 270 ℃, forma: 30 ~ 100 ℃.
Poziom wzmocnienia: tył: 240 ~ 250 ℃, środek: 240 ~ 260 ℃, środek: 250 ~ 270 ℃, przód: 260 ~ 280 ℃, dysza: 250 ~ 260 ℃, forma: 50 ~ 100 ℃.
6. Czas przebywania w beczce: im krótszy tym lepszy (poniżej 3 minut).
7. Szybkostrzelność nie jest istotna. Wysoka prędkość sprawi, że powierzchnia produktu będzie lepsza.
8. Prędkość ślimaka: dostępna jest duża prędkość.
9. Jeśli produkt wymaga dużej siły uderzenia, najlepiej zastosować wysoką temperaturę i niskie ciśnienie. Wysoka temperatura formy ułatwi przepływ grubych części i zwiększy połysk poziomu napełnienia.

12. FEP

1. Nie jest łatwo zapalić się i jest bardzo mało dymu.
2. Pieczenie: 150 ℃/2~4 godziny. Suszyć 2 godziny za pomocą piwa surowcowego i piec 4 godziny w przypadku dodania wlewu lub wilgotnej pogody od lutego do maja.
3. Podczas korzystania z tego materiału palenie jest surowo zabronione. Jeśli palisz, wpadniesz w stan przypominający przeziębienie (nawet ty nie możesz zabrać ze sobą papierosów).
4. Czas przebywania w beczce: nie więcej niż 5 minut w 390°C, nie więcej niż 25 minut w 370°C.
5. Temperatura formy musi przekraczać 100 ~ 130 ℃, ustawienie temperatury: tył: 315 ~ 330 ℃, środek: 320 ~ 340 ℃, środek: 330 ~ 350 ℃, przód: 345 ~ 370 ℃, dysza: 345 ~ 370 ℃.

Konsultacje dotyczące produktu
[#wejście#]