[Naklejki naukowe] Zasada działania i zasada budowy zaworu membranowego

Zawór membranowy (zawór membranowy) wykorzystuje membranę jako element otwierający i zamykający, aby zamknąć ścieżkę przepływu, odciąć płyn i oddzielić wewnętrzną wnękę korpusu zaworu od wewnętrznej wnęki pokrywy zaworu. Jest to specjalna forma zaworu odcinającego. Jego częścią otwierającą i zamykającą jest membrana wykonana z miękkiego materiału, która oddziela wewnętrzną wnękę korpusu zaworu od wewnętrznej wnęki pokrywy i części napędowych. Obecnie jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach. Powszechnie stosowane zawory membranowe obejmują zawory membranowe z wykładziną gumową, zawory membranowe z wykładziną fluorową, zawory membranowe bez wykładziny i zawory membranowe z tworzywa sztucznego.

Zasada działania zaworu membranowego (zdjęcie)

Zawór membranowy wyposażony jest w membranę elastyczną lub membranę zespoloną w korpusie zaworu i pokrywie, a jego część zamykającą stanowi urządzenie ściskające połączone z membraną. Gniazdo zaworu może mieć kształt jazu lub może być ścianką rury przechodzącą przez kanał przepływowy. Zaletą zaworu membranowego jest oddzielenie mechanizmu sterującego od przepływu czynnika, co nie tylko zapewnia czystość czynnika roboczego, ale także zapobiega przedostawaniu się czynnika znajdującego się w rurociągu na części robocze mechanizmu wykonawczego. Ponadto nie ma potrzeby stosowania jakiejkolwiek formy oddzielnego uszczelnienia na trzpieniu zaworu, chyba że jest ono stosowane jako zabezpieczenie przy kontroli niebezpiecznych mediów.

W zaworze membranowym, ponieważ medium robocze styka się tylko z membraną i korpusem zaworu, przy czym w obu przypadkach można zastosować różnorodne materiały, zawór może idealnie sterować różnorodnymi zadaniami. Medium, szczególnie odpowiednie dla medium z cząstkami chemicznie korozyjnymi lub zawieszonymi.

The working temperature of the diaphragm valve is usually limited by the materials used in the diaphragm and valve body lining, and its working temperature range is approximately -50～175℃. Zawór membranowy ma prostą konstrukcję, składającą się tylko z trzech głównych części: korpusu zaworu, membrany i zespołu głowicy zaworu. Zawór można łatwo zdemontować i naprawić, a wymianę membrany można przeprowadzić na miejscu i w krótkim czasie.

Zasada budowy zaworu membranowego

Zawór membranowy jest specjalną formą zaworu odcinającego. Jego częścią otwierającą i zamykającą jest membrana wykonana z miękkiego materiału, która oddziela wewnętrzną wnękę korpusu zaworu od wewnętrznej wnęki pokrywy. Otwarte. Ze względu na ograniczenia procesu wyłożenia korpusu zaworu i procesu wytwarzania membrany, wykonanie większej okładziny korpusu zaworu i procesu produkcji większej membrany jest trudne. Dlatego zawór membranowy nie nadaje się do rur o większych średnicach i jest zwykle stosowany do rur o średnicy poniżej DN200. W drodze. Ze względu na ograniczenia materiału membrany, zawór membranowy nadaje się do zastosowań przy niskim ciśnieniu i niskiej temperaturze. Generalnie nie przekraczać 180°C. Ponieważ zawór membranowy ma dobre działanie antykorozyjne, jest powszechnie stosowany w urządzeniach i rurociągach z mediami korozyjnymi. Ponieważ temperatura robocza zaworu membranowego jest ograniczona przez stosowane medium, materiał wykładziny korpusu zaworu membranowego i materiał membrany.

1. Zawór membranowy zastępuje zespół rdzenia zaworu odpornym na korozję korpusem wykładziny i odporną na korozję membraną, a do regulacji wykorzystuje ruch membrany. Korpus zaworu membranowego jest wykonany z żeliwa, staliwa lub stali nierdzewnej i wyłożony różnymi materiałami odpornymi na korozję i zużycie, gumą i politetrafluoroetylenem. Membrana wykładzinowa ma dużą odporność na korozję i nadaje się do regulacji silnych mediów korozyjnych, takich jak mocny kwas i mocne zasady.

2. Konstrukcja zaworu membranowego jest prosta, opór płynu jest niewielki, a przepustowość większa niż w przypadku innych typów zaworów o tej samej specyfikacji; nie ma wycieków i można go stosować do mediów o wysokiej lepkości i zawieszonych cząstek stałych. regulować. Membrana izoluje medium od górnej wnęki trzpienia zaworu, dzięki czemu nie ma medium wypełniającego i nie ma wycieków. Jednakże, ze względu na ograniczenia materiałów membrany i wykładziny, odporność na ciśnienie i odporność na temperaturę są słabe i ogólnie nadają się tylko do ciśnienia nominalnego 1,6 MPa i poniżej 150°C.

3. Charakterystyka przepływu zaworu membranowego jest zbliżona do charakterystyki szybkiego otwierania. Jest w przybliżeniu liniowy przed 60% skoku, a natężenie przepływu po 60% nie zmienia się zbytnio. Pneumatyczne zawory membranowe mogą być również wyposażone w sygnały sprzężenia zwrotnego, ograniczniki i pozycjonery w celu zaspokojenia potrzeb sterowania automatycznego, sterowania programowego lub regulacji przepływu. Sygnał zwrotny pneumatycznego zaworu membranowego wykorzystuje technologię wykrywania bezdotykowego. W produkcie zastosowano membranowy cylinder napędowy zamiast cylindra tłokowego, eliminując wadę polegającą na łatwym uszkodzeniu pierścienia tłokowego, powodując wyciek i niemożność popchnięcia zaworu w celu otwarcia i zamknięcia. W przypadku awarii źródła powietrza można nadal używać pokrętła do otwierania i zamykania zaworu.

4. Zasada uszczelniania zaworu membranowego polega na wciśnięciu kanału pomiędzy membraną lub zespołem membrany a korpusem zaworu z wykładziną przelewową lub korpusem zaworu z wykładziną prostą poprzez ruch mechanizmu roboczego w dół. Fazy są szczelnie uszczelnione, aby zapewnić ich szczelność. Specyficzny nacisk uszczelki uzyskuje się poprzez nacisk członu zamykającego w dół. Ponieważ korpus zaworu może być wyłożony różnymi miękkimi materiałami, takimi jak guma lub politetrafluoroetylen itp.; membrana jest również wykonana z miękkich materiałów, takich jak politetrafluoroetylen wyłożony gumą lub gumą syntetyczną, dzięki czemu można to osiągnąć przy mniejszej sile uszczelniającej. Całkowicie uszczelniony.

5. Zawór membranowy składa się tylko z trzech głównych części: korpusu zaworu, membrany i zespołu pokrywy. Membrana oddziela wewnętrzną wnękę dolnego korpusu zaworu od wewnętrznej wnęki górnej pokrywy zaworu, dzięki czemu trzpień zaworu, nakrętka trzonka zaworu, zatrzask zaworu, pneumatyczny mechanizm sterujący, elektryczny mechanizm sterujący i inne części znajdujące się nad membraną nie mają kontaktu z medium i nie wytwarza się żadne medium. Zewnętrzny wyciek oszczędza strukturę uszczelniającą dławnicy.

6. Diaphragm valves can be divided into six types according to their structure: house type, direct flow type, cut-off type, straight-through type, gate type and right angle type; typ połączenia to zwykle połączenie kołnierzowe. W zależności od trybu jazdy można je podzielić na trzy typy: ręczne, elektryczne i pneumatyczne, wśród których napęd pneumatyczny dzieli się na trzy typy: normalnie otwarty, normalnie zamknięty i posuwisto-zwrotny.