[Naklejki naukowe] Typowe problemy i rozwiązania w produkcji rur PVC-Kaixin Pipeline Technologies Co., Ltd.

Numer seryjny	Nienormalne zjawisko	powód	Rozwiązanie	Uwagi
1	Przebarwienia powierzchni	Temperatura lufy lub głowicy jest zbyt wysoka, co powoduje rozkład materiału	Ochłodź się
		Materiał nie jest wystarczająco stabilny i ulega rozkładowi	Sprawdź, czy żywica PVC lub stabilizator nie powoduje niewystarczającej stabilności, wymień żywicę lub stabilizator lub zwiększ ilość stabilizatorów.
		Awaria kontroli przyrządu do pomiaru temperatury, rozkład spowodowany nadmierną temperaturą	Wyreguluj i napraw instrument
2	Na powierzchni rury znajdują się żółto-brązowe paski lub kolorowe plamy	W formie lub czółenku znajdują się martwe narożniki lub powodują stagnację i pastę, co powoduje lokalne smugi rozkładu	Posprzątaj	Miejscowa pasta, martwe narożniki i zwiększone tarcie na powierzchni rury ulegną rozkładowi i utworzą smugi
2		Nierównomierne wymieszanie lub zanieczyszczenia materiału mogą powodować częściowy rozkład i powstawanie plam barwnych na powierzchni	Określ konkretne przyczyny, usprawnij proces mieszania lub wymień problematyczne surowce
3	Matowy wygląd	Niska temperatura matrycy	Zwiększ temperaturę matrycy i zwiększ ilość ACR, aby zwiększyć ścinanie	Jasny dodatek do przetwarzania ACR może znacznie poprawić wykończenie powierzchni nawet w niższych temperaturach
		Szybkość ścinania jest zbyt duża, pękanie stopu	Odpowiednio zwiększ temperaturę materiału, zwiększ ilość ACR lub zmniejsz prędkość trakcji
		Temperatura matrycy jest zbyt wysoka lub wykończenie powierzchni wewnętrznej jest słabe	Ochłodź się, reduce roughness
		Słaba plastyfikacja	Zwiększ temperaturę, zwiększ ilość substancji pomocniczych w przetwarzaniu
		Zawartość zewnętrznego smaru jest zbyt niska	Zakładając zapewnienie plastyfikacji materiałów należy odpowiednio dodać smary zewnętrzne	Nacięć zewnętrznych jest zbyt mało, co ułatwia łączenie materiału z powierzchnią metalu i wpływa na gładkość powierzchni.
		Rozmiar cząstek CaCO3 jest zbyt duży lub rozkład wielkości cząstek jest zbyt szeroki	Wymień odpowiedni węglan wapnia
4	Zmarszczki na powierzchni rury	Nierówna temperatura wokół matrycy	Sprawdź pierścień grzejny
		Słabe chłodzenie	I zwiększ ilość wody chłodzącej lub zmniejsz spadek wody chłodzącej
		Holowanie jest zbyt wolne	Przyspiesz przyczepność
		Zanieczyszczenia w materiale	Wymiana surowców
		Temperatura dotykowa rdzenia jest zbyt niska	Zwiększ temperaturę rdzenia formy
		Temperatura ciała jest zbyt niska	Zwiększ temperaturę ciała
		Prędkość holowania jest zbyt duża	zwolnij
5	Szorstka ściana wewnętrzna	Temperatura dotykowa rdzenia jest zbyt niska	Zwiększ temperaturę rdzenia lub dodaj pomoce robocze	Niska temperatura powoduje słabą plastyfikację, a wewnętrzna ścianka przy matrycy jest trudna do nagrzania, co powoduje powstawanie chropowatości
		Temperatura beczki jest zbyt niska, a plastyfikacja nie jest dobra	zwiększyć temperaturę	Gdy podniesienie temperatury utrudnia kontrolę temperatury w kolejnym etapie, można zwiększyć dodatek pomocniczy ACR bez podnoszenia temperatury i uzyskać ten sam efekt
		Temperatura pręta pieniężnego jest zbyt wysoka	Ulepszone chłodzenie śrub
6	Pęcherzyki na ściance tuby	Przytłaczające	suchy
		Podciśnienie w otworze wylotowym podciśnienia za drugą sekcją lufy jest zbyt niskie lub zablokowane	Sprawdź stan pracy pompy, czy rurociąg nie jest zablokowany (spowodowany pompowaniem proszku))
		Rozkład (temperatura głowicy jest zbyt wysoka)	Zmniejsz temperaturę
7	Zdania o nierównej grubości ścianek	Dotyk ust, wybór rdzenia, różne serca	Modulacja
		Temperatura głowicy maszyny jest nierówna, a wydajność jest szybka lub wolna	Sprawdź pierścień grzejny, check the screw for pulsation
		Niestabilna prędkość trakcji	Sprawdź i napraw ciągnik
		Podciśnienie w zbiorniku próżniowym ulega wahaniom	Sprawdź pompę próżniową i jej rurociąg
8	Nierówna ściana wewnętrzna	Temperatura śruby jest zbyt wysoka	Zmniejsz temperaturę śruby
8	Nierówna ściana wewnętrzna	Prędkość ślimaka jest zbyt duża, co powoduje pękanie stopionego materiału	Szybkość Sima
9	Opadnięcie rury	Nierówna grubość ścianki	To samo co 7
		Nierówna temperatura wokół nosa	Sprawdź nagrzewnicę
		Kadłub, rowek wymiarowy i przyczepność nie znajdują się na tej samej osi	Dopasuj do osi
		Otwory chłodzące na obu końcach nie są ułożone w linii prostej	Dopasuj do osi
		Nierówny wylot wody z dyszy zbiornika chłodzącego	Wyreguluj i wymień dyszę
10	Bąbelki w sekcji	Materiał o dużej wilgotności	Wysuszyć lub wymienić dyszę
		Temperatura mieszania jest niska, a woda nie jest odprowadzana	Zwiększ temperaturę mieszania
		Podciśnienie w otworze wydechowym jest niskie lub rurociąg jest zablokowany	Sprawdź pompę próżniową i jej rurociąg
		Temperatura kadłuba lub głowicy poziomej jest zbyt wysoka	Zmniejsz temperaturę
		Słaba stabilność termiczna zmieszanych składników	Sprawdź i zmodyfikuj formułę
11	Udarność rury nie jest w pełni kwalifikowana	Niska temperatura przetwarzania	Zwiększ temperaturę przetwarzania lub zwiększ dodatek ACR
		Zła jakość oryginalnej nawierzchni	Wymień surowce
		Niskie ciśnienie wsteczne	Zmień warunki procesu	Jeśli ciśnienie wsteczne jest niskie z powodu formy i nie można dostosować procesu, formę można jedynie naprawić
		Słaba formuła	Ulepsz formułę
		Wysoka temperatura przetwarzania (plastyfikacja, nadmierna lub rozkład)	Dolny Wenqian
		Podczas stosowania modyfikacji udarowej CPE prędkość ślimaka jest zbyt duża, a szybkość ścinania jest zbyt duża, przez co CPE jest nierównomiernie rozproszony i znajduje się w stanie spiętrzonym, co zmniejsza odporność na uderzenia.	Zmniejsz prędkość mankietu śrubowego	Zmniejszenie prędkości ślimaka zmniejszy wydajność produkcyjną. Przełącz na ACR jako najlepsze rozwiązanie dla modyfikatora uderzenia. Temperatura i szybkość ścinania ACR mają dobrą zdolność adaptacji.
11	Udarność rury nie jest w pełni kwalifikowana	Niska temperatura przetwarzania	Zwiększ temperaturę przetwarzania lub zwiększ dodatek ACR
		Zła jakość oryginalnej nawierzchni	Wymień surowce
		Niskie ciśnienie wsteczne	Zmień warunki procesu	Jeśli ciśnienie wsteczne jest niskie z powodu formy i nie można dostosować procesu, formę można jedynie naprawić
		Słaba formuła	Ulepsz formułę
		Wysoka temperatura przetwarzania (plastyfikacja, nadmierna lub rozkład)	Zmniejsz temperaturę
		Podczas stosowania modyfikacji udarności CPE prędkość pręta jest zbyt duża, a szybkość ścinania jest zbyt duża, przez co CPE jest nierównomiernie rozproszony i znajduje się w stanie spiętrzonym, a odporność na uderzenia jest zmniejszona.	Zmniejsz prędkość śruby	Zmniejszenie prędkości ślimaka zmniejszy wydajność produkcyjną. Przełącz na ACR jako najlepsze rozwiązanie dla modyfikatora uderzenia. ACR ma dobrą zdolność dostosowywania się do temperatury i szybkości ścinania.
		Zbyt niska temperatura wody chłodzącej (głównie zimą), nadmierne naprężenia wewnętrzne na skutek nagłego ochłodzenia	Dostosuj temperaturę wody chłodzącej
		Słaby wydech, powodujący pory w rurze	Dostosuj stopień podciśnienia w otworze wydechowym i wyeliminuj go, gdy występuje blokada
		Wadliwe cząstki tworzące mikropęknięcia w ściance rury, zmniejszające udarność rury	Powolne cząstki mogą pochodzić z zanieczyszczeń, aglomerowanego CaCO3, środka poślizgowego, cząstek nieplastyfikowanego PVC itp., w zależności od konkretnych powodów, należy podjąć środki, takie jak przesiewanie suchej mieszanki	Wadliwe cząstki odnoszą się do cząstek, które są większe i wpływają na materiał. Wadliwe cząstki również spowodują, że test hydrauliczny rury będzie niekwalifikowany.
12	Próba ciśnieniowa rury nie jest odpowiednia	Słaba plastyfikacja and reduced tensile strength	Zwiększ lub zwiększ liczbę substancji pomocniczych w przetwórstwie
		Jakość żywicy PVC nie jest dobra, zawartość poli jest niska lub rozkład masy cząsteczkowej jest zbyt szeroki lub struktura molekularna jest uwięziona	Wymień PCV
		Modyfikator ma niską wytrzymałość na rozciąganie, co zmniejsza wytrzymałość rury na rozciąganie.	Wymień modyfikator udarności na wyższą wytrzymałość na rozciąganie. W przypadku ACR i CPE wpływ na wytrzymałość rury na rozciąganie jest znacznie mniejszy.
		Czynniki wymienione w artykule 11 spowodują również niską wytrzymałość rury na rozciąganie, co sprawi, że próba hydrauliczna będzie niekwalifikowana.
13	Test zanurzeniowy w dichlorometanie nie jest kwalifikowany	Słaba plastyfikacja	Zwiększ temperaturę przetwarzania lub zwiększ środek pomocniczy ACR	W przypadku receptur zawierających składniki o dużej zawartości wypełniacza, takie jak węglan wapnia i sadza, często trudno jest zwiększyć stopień uplastycznienia poprzez podwyższenie temperatury przetwarzania. W tym momencie konieczne jest dodanie środków pomocniczych do przetwarzania ACR.
14	Nieograniczona prędkość cofania wzdłużnego	Skład substancji o wysokiej odporności, takich jak elastyczny korpus gumowy, jest zbyt wysoki, np. CPE	Wymień w recepturze te składniki, które mają zbyt wysoki stopień odzysku
		Prędkość wytłaczania nie odpowiada prędkości indeksowania, a prędkość trakcji jest zbyt duża	Zmniejsz prędkość trakcji
		Słabe chłodzenie	Obniż temperaturę wody chłodzącej lub zwiększ ilość wody chłodzącej
		Temperatura głowicy jest zbyt wysoka	Zmniejsz temperaturę

Produkty pokaż