[Naklejki popularnonaukowe] Analiza zalet i wad 5 zaworów

Analiza 5 zaworów Plusy i minusy

„Poznajcie się i poznajcie, nie możecie wiecznie się kłócić” Założeniem prawidłowego doboru i stosowania zaworów jest wszechstronne i konkretne zrozumienie zalet i wad każdego zaworu jako takiego oraz właściwości fizycznych (temperatura, ciśnienie) zastosowanego medium; właściwości chemiczne (żrące); zrozumieć również czystość medium (z cząstkami stałymi lub lepkością lub bez nich), wybrać odpowiedni produkt, aby uzyskać jego najlepszą wydajność i najbardziej ekonomiczny okres użytkowania. Poniżej przeanalizujemy zalety i wady następujących zaworów.

Zawór motylkowy nr 1

Zawór motylkowy to zawór, w którym element otwierający i zamykający w kształcie dysku wykonuje ruch posuwisto-zwrotny o około 90° w celu otwierania, zamykania i regulacji kanału płynu.

zaleta:

①Prosta konstrukcja, mały rozmiar, niewielka waga, oszczędność materiałów eksploatacyjnych, odpowiednia do zaworów o dużej średnicy;

② Szybkie otwieranie i zamykanie, mały opór przepływu;

③ Można go stosować do mediów zawierających zawieszone cząstki stałe, a także do mediów proszkowych i granulowanych, w zależności od wytrzymałości powierzchni uszczelniającej. Może być stosowany do dwukierunkowego otwierania i zamykania oraz regulacji rurociągów wentylacyjnych i odpylających. Znajduje szerokie zastosowanie w gazociągach i kanałach wodnych w hutnictwie, przemyśle lekkim, elektroenergetyce i instalacjach petrochemicznych.

Wady:

① Ze względu na ograniczenia konstrukcji przepustnicy i materiałów uszczelniających, nie nadaje się on do systemów rurociągów wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych.

② Skuteczność uszczelnienia jest słaba w porównaniu z zaworami kulowymi i zaworami kulowymi, dlatego stosuje się go w miejscach, w których wymagania dotyczące uszczelnienia nie są bardzo wysokie.

Zawór kulowy nr 2

Zawór kulowy powstał z zaworu grzybkowego. Jego częścią otwierającą i zamykającą jest kula. Kula jest obracana o 90° wokół osi trzpienia zaworu, aby osiągnąć cel otwierania i zamykania. Zawór kulowy służy głównie do odcięcia, rozdzielenia i zmiany kierunku przepływu czynnika w rurociągu.

zaleta:

① Ma najniższy opór przepływu (właściwie 0);

②Ponieważ nie utknie w trakcie pracy (w przypadku braku smaru), można go niezawodnie stosować w mediach korozyjnych i cieczach niskowrzących;

③W dużym zakresie ciśnień i temperatur może osiągnąć całkowite uszczelnienie;

④Może realizować szybkie otwieranie i zamykanie, odpowiednie dla systemu automatyki stanowiska testowego. Podczas szybkiego otwierania i zamykania zaworu operacja nie ma wpływu;

⑤ Zamknięcie sferyczne może zostać automatycznie ustawione w pozycji granicznej;

⑥ Czynnik roboczy jest niezawodny i uszczelniony po obu stronach;

⑦ Przy całkowitym otwarciu i całkowitym zamknięciu powierzchnie uszczelniające kuli i gniazda zaworu są odizolowane od medium, więc medium przechodzące przez zawór z dużą prędkością nie spowoduje korozji powierzchni uszczelniającej;

⑧ Zwarta konstrukcja, niewielka waga, najbardziej rozsądna konstrukcja zaworu odpowiednia dla systemów średnio- i niskotemperaturowych;

⑨ Korpus zaworu jest symetryczny, szczególnie cała konstrukcja, może dobrze wytrzymać naprężenia rurociągu;

⑩Element zamykający może wytrzymać dużą różnicę ciśnień podczas zamykania. Jest to najbardziej idealny zawór do rurociągów naftowych i chemicznych.

Wady:

①Ponieważ głównym materiałem uszczelniającym gniazdo zaworu kulowego jest PTFE, jest on obojętny na prawie wszystkie substancje chemiczne i ma mały współczynnik tarcia, stabilne działanie, niełatwy do starzenia, szeroki zakres temperatur i doskonałe właściwości uszczelniające. Kompleksowa charakterystyka. Jednakże właściwości fizyczne teflonu, w tym wyższy współczynnik rozszerzalności, wrażliwość na płynięcie na zimno i słaba przewodność cieplna, wymagają, aby konstrukcja uszczelek gniazd zaworów opierała się na tych właściwościach. Dlatego też, gdy materiał uszczelniający staje się twardy, niezawodność uszczelnienia zostaje zniszczona. Co więcej, PTFE ma niski poziom odporności na temperaturę i można go stosować tylko w temperaturze poniżej 180°C. Powyżej tej temperatury materiał uszczelniający ulegnie starzeniu. Rozważając długotrwałe użytkowanie, na ogół nie stosuje się go w temperaturze 120 ℃.

② Jego działanie regulacyjne jest gorsze niż w przypadku zaworu kulowego, zwłaszcza zaworu pneumatycznego (lub zaworu elektrycznego)

Zawór kulowy nr 3

Zawór odcinający odnosi się do zaworu, w którym element zamykający (zawór) porusza się wzdłuż linii środkowej gniazda zaworu. Zgodnie z tą formą ruchu klapki zaworu, zmiana otworu gniazda zaworu jest proporcjonalna do skoku klapki zaworu. Ponieważ skok otwierania lub zamykania trzpienia zaworu tego typu zaworu jest stosunkowo krótki i ma bardzo niezawodną funkcję odcięcia, a także ponieważ zmiana otworu gniazda zaworu jest proporcjonalna do skoku klapy zaworu, bardzo dobrze nadaje się do regulacji natężenia przepływu. Dlatego ten typ zaworu doskonale nadaje się do odcinania lub regulacji i dławienia.

zaleta:

① Podczas procesu otwierania i zamykania siła tarcia pomiędzy tarczą a powierzchnią uszczelniającą korpusu zaworu jest mniejsza niż siła tarcia zasuwy, dzięki czemu jest ona odporna na zużycie.

② Wysokość otwarcia wynosi zazwyczaj tylko 1/4 kanału gniazda zaworu, a więc jest znacznie mniejsza niż zasuwa;

③ Zwykle na korpusie zaworu i dysku zaworu znajduje się tylko jedna powierzchnia uszczelniająca, więc proces produkcyjny jest stosunkowo dobry i łatwy w utrzymaniu;

④Ponieważ wypełniacz jest zazwyczaj politetrafluoroetylenem, poziom odporności na temperaturę jest wyższy.

Wady:

① Ponieważ zmienił się kierunek przepływu medium przez zawór, minimalny opór przepływu zaworu kulowego jest również wyższy niż w przypadku większości innych typów zaworów;

② Ze względu na dłuższy skok prędkość otwierania jest mniejsza niż w przypadku zaworu kulowego.

NR 4 Zawór membranowy

Zawór membranowy oznacza, że w korpusie zaworu i pokrywie zainstalowana jest elastyczna membrana lub kombinowana membrana, a częścią zamykającą jest urządzenie ściskające połączone z membraną. Gniazdo zaworu ma kształt jazu.

zaleta:

① Mechanizm regulacyjny jest oddzielony od kanału medium, co nie tylko zapewnia czystość czynnika roboczego, ale także zapobiega wpływowi medium w rurociągu na pracujące części mechanizmu sterującego. Trzpień zaworu nie musi być uszczelniany w żadnej formie, chyba że kontroluje szkodliwe media. Stosowany jako element bezpieczeństwa;

②Ponieważ czynnik roboczy styka się tylko z membraną i korpusem zaworu, przy czym w obu przypadkach można zastosować wiele różnych materiałów, zawór może idealnie sterować różnorodnymi czynnikami roboczymi, szczególnie odpowiednimi dla mediów wykazujących korozję chemiczną lub zawieszone cząstki.

③Konstrukcja jest prosta i składa się tylko z trzech części: korpusu zaworu, membrany i zespołu pokrywy. Zawór można łatwo zdemontować i szybko naprawić, a wymianę membrany można przeprowadzić na miejscu i w krótkim czasie.

Wady:

① Ze względu na ograniczenia materiału membrany, zawór membranowy nadaje się do zastosowań przy niskim ciśnieniu i niskiej temperaturze. Generalnie nie przekracza 150 ℃;

②Wydajność regulacji jest stosunkowo słaba, a regulacja mieści się tylko w niewielkim zakresie (ogólnie można jej używać do regulacji przepływu, gdy jest zamknięta na 2/3 otwarcia).

NR 5 Zawór zwrotny

Zawory zwrotne nazywane są również zaworami zwrotnymi, zaworami zwrotnymi, zaworami zwrotnymi i zaworami zwrotnymi. Zawory te otwierają się i zamykają automatycznie pod wpływem siły generowanej przez przepływ medium w rurociągu, który należy do zaworu automatycznego. Zawory zwrotne są stosowane w systemach rurociągów. Ich głównymi funkcjami jest zapobieganie cofaniu się medium, zapobieganie cofaniu się pompy i silnika napędowego oraz uwalnianie medium ze zbiornika. Zawór zwrotny można również wykorzystać do zasilania układu pomocniczego, którego ciśnienie może wzrosnąć powyżej ciśnienia w układzie. Można go podzielić na obrotowy (obracający się zgodnie ze środkiem ciężkości) i podnoszący (poruszający się wzdłuż osi).

zaleta:

① Charakterystyka robocza zaworu zwrotnego jest taka, że obciążenie zmienia się znacznie, a częstotliwość otwierania i zamykania jest niewielka. Po włączeniu lub wyłączeniu cykl serwisowy jest bardzo długi, a ruchome części nie muszą się poruszać.

Wady:

① Ponieważ zawór zwrotny jest jakościowo przystosowany do szybkiego zamykania w większości praktycznych zastosowań, w momencie zamknięcia zaworu zwrotnego medium przepływa w przeciwnym kierunku. Wraz z zamknięciem klapy zaworu medium gwałtownie spada od maksymalnego przepływu wstecznego. Gdy osiąga zero, ciśnienie gwałtownie wzrasta, co oznacza zjawisko „uderzenia wodnego”, które może mieć destrukcyjny wpływ na system rurociągów. Uderzenie wodne to rodzaj fali ciśnienia w przepływie przejściowym w rurze ciśnieniowej. Jest to zjawisko szoku hydraulicznego polegające na wzroście lub spadku ciśnienia spowodowanego zmianą natężenia przepływu płynu w rurze ciśnieniowej. Przyczyną fizyczną jest połączony efekt nieściśliwości płynu, bezwładności ruchu płynu i elastyczności rurociągu. Aby zapobiec ukrytemu niebezpieczeństwu uderzenia wodnego w rurociągach, od wielu lat przy projektowaniu zaworów zwrotnych stosuje się nowe konstrukcje i nowe materiały. Zapewniając odpowiednią wydajność zaworów zwrotnych, siła uderzenia uderzenia hydraulicznego jest zminimalizowana. Poczyniono zadowalające postępy.

Wskazówki:

„Każdy ma swoje talenty, wykorzystuje je właściwie, wykorzystuje je i wykorzystuje je, gdy tego nie robi”. Wybór odpowiedniego zaworu jest jak zatrudnienie w firmie. Musimy wiedzieć, że sama funkcja zaworu nie ma żadnych zalet i wad. Ważne jest, aby wiedzieć, że zawór dobrze wykorzystuje swoje mocne strony, unika wad i w pełni wykorzystuje swoje funkcje.