Środki zabezpieczające przed korozją korpusu zaworu

Wraz z rozwojem umiejętności, w produkcji przemysłowej wzrastają wysokoparametrowe i chaotyczne warunki pracy, takie jak wysoka temperatura, wysokie ciśnienie, głębokie zimno, wysoka próżnia, silna korozja, radioaktywność, wysoce toksyczne, łatwopalne i wybuchowe itp., a także zwiększa się bezpieczeństwo i funkcjonalność zastosowania zaworu. Proponuje się wyższe i bardziej rygorystyczne wymagania w zakresie wydajności i żywotności.

Ponieważ zjawisko „korozji” zachodzi w wyniku spontanicznej interakcji między metalem a otaczającym środowiskiem, w zapobieganiu korozji koncentruje się sposób izolowania metalu od otaczającego środowiska lub użycie bardziej niemetalicznych materiałów syntetycznych. Korozja zaworu jest zwykle rozumiana jako uszkodzenie materiału metalowego zaworu pod wpływem środowiska chemicznego lub elektrochemicznego.

Korozja korpusu zaworu to nic innego jak dwie formy, a mianowicie korozja chemiczna i korozja elektrochemiczna . Szybkość korozji zależy od temperatury, ciśnienia, właściwości chemicznych medium i odporności na korozję materiału korpusu zaworu. Szybkość korozji można podzielić na sześć poziomów:

1. Całkowita odporność na korozję: szybkość korozji jest mniejsza niż 0,001 mm/rok;

2. Niezwykle odporny na korozję: szybkość korozji wynosi od 0,001 do 0,01 mm/rok;

3. Odporność na korozję: szybkość korozji wynosi 0,01 do 0,1 mm/rok;

4. Nadal odporny na korozję: szybkość korozji wynosi 0,1 do 1,0 mm/rok;

5. Słaba odporność na korozję: szybkość korozji wynosi 1,0 do 10 mm/rok;

6. Nieodporny na korozję: szybkość korozji jest większa niż 10 mm/rok.

Choć w korpusie zaworu zastosowano wiele materiałów antykorozyjnych, wybór tego odpowiedniego nie jest łatwy, gdyż problem korozji jest bardzo skomplikowany. Wtedy, jakie są sposoby zabezpieczenia sterownika zaworu przed korozją ?

Najpierw wybierz odpowiednie materiały. Trudność w wyborze materiałów na korpus zaworu polega nie tylko na uwzględnieniu problemów związanych z korozją, ale także na rozważeniu takich czynników, jak odporność na ciśnienie i temperaturę, czy jest to uzasadnione ekonomicznie i czy jest łatwy w zakupie.

Drugim jest zastosowanie środków podszewkowych, takich jak podszewka ołowiana, podszewka aluminiowa, podszewka z tworzyw konstrukcyjnych, podszewka z kauczuku naturalnego i różnych kauczuków syntetycznych. Jeśli pozwalają na to warunki mediów, jest to metoda ekonomiczna.

Po trzecie, gdy ciśnienie i temperatura nie są wysokie, zastosowanie niemetalu jako materiału korpusu zaworu często może bardzo skutecznie zapobiegać korozji.

Ponadto zewnętrzna powierzchnia korpusu zaworu również podlega korozji atmosferycznej. Kaixin Pipeline Technologies Co., Ltd zaleca zabezpieczanie ogólnych materiałów stalowych poprzez malowanie.