Zawory regulacyjne z PVC: praktyczny przewodnik dotyczący wyboru w środowisku korozyjnym

Zawory sterujące z PVC: pewny wybór w przypadku zastosowań korozyjnych

Praktyczny przewodnik po stylach zaworów, materiałach korpusów, rozmiarach i standardach — napisany na poziomie warsztatu, a nie w broszurze.

Można się wiele dowiedzieć o instalacji, przyglądając się jej zaworom pięć lat po uruchomieniu. W dobrze zaplanowanym układzie z cieczą korozyjną plastikowe zawory nadal obracają się dwoma palcami, uchwyty są nienaruszone, a złącza wokół nich suche. W źle zaplanowanym wszystko jest sztywne, poplamione lub już zalega na zaległościach konserwacyjnych.

Zawory sterujące z PCV – wraz z ich bliskimi krewnymi z CPVC, PVDF, PPH i FRPP – to części decydujące, który z tych dwóch obrazów zakończy się w instalacji. Są to zawory termoplastyczne służące do izolowania, dławienia i zabezpieczania przepływu kwasów, zasad, roztworów galwanicznych i ścieków. Produkujemy je w Ningbo od 1999 roku, a poniższe uwagi to te, które najczęściej powtarzamy inżynierom, wykonawcom i dystrybutorom.

O co właściwie jest proszony zawór regulacyjny z PCV

W rurociągu termoplastycznym zawór rzadko ma tylko jedno zadanie. Ten sam korpus musi niezawodnie uszczelniać, wytrzymywać działanie medium po obu stronach i pozostawać sprawny nawet po miesiącach przestoju. Większość obowiązków można podzielić na trzy grupy.

Izolacja. Całkowicie otwarty lub całkowicie zamknięty, nic pomiędzy. Jest to klasyczna praca ćwierćobrotowa i to jest powód, dla którego zawory kulowe i motylkowe dominują na rynku.

Regulacja. Dławienie, dozowanie, równoważenie. Tutaj kształt ścieżki przepływu ma większe znaczenie niż prędkość rękojeści, dlatego konstrukcje membranowe i kulowe cieszą się popularnością od dziesięcioleci.

Ochrona. Sprawdź zawory i zawory dolne, które zatrzymują przepływ wsteczny, chronią pompy przed odwrotnym obrotem i zapobiegają samoczynnemu opróżnieniu przewodu ssawnego w ciągu nocy.

Rodziny zaworów, które spełniają większość obowiązków

Nasz Seria zaworów termoplastycznych jest zorganizowane według stylu nadwozia, a nie branży, czyli tak właśnie robi zakupy większość inżynierów. Zawory kulowe zapewniają czyste włączanie i wyłączanie; zawory motylkowe pasują do dużych linii i niższych spadków ciśnienia; zawory membranowe tolerują szlamy i agresywne media, ponieważ części robocze pozostają poza przepływem; zawory kulowe umożliwiają delikatniejsze dławienie; Zawory zwrotne i dolne kontrolują kierunek i zalewanie.

Zawór kulowy z gniazdem PVC-U Q61F-10U Ręczny zawór kulowy z PVC-U z podwójnym złączem, zapewniający czystość w trybie załączania i wyłączania, z gniazdem PTFE i możliwością podłączenia mufy DN15–100. Zobacz produkt →

Warto wcześnie wykształcić dwa praktyczne nawyki. Najpierw zdecyduj, czy zawór jest zaworem odcinającym, czy regulacyjnym, zanim spojrzysz na cenniki — zawór kulowy wciśnięty do dławienia spowoduje erozję gniazda na długo przed zużyciem podczas jazdy na rowerze. Po drugie, liczba stylów nadwozia na jednej płozie powinna być tak mała, jak pozwala na to proces, ponieważ części zamienne, szkolenia i ustawienia momentu obrotowego mnożą się wraz z różnorodnością.

Wybór materiału poprzedza wybór stylu

Wybór materiału, z którego wykonany jest korpus zaworu, jest zazwyczaj łatwiejszą decyzją niż wybór typu zaworu, ale daje dużo mniej wybaczeń, gdy coś pójdzie nie tak. Poniższe pięć tworzyw termoplastycznych obejmuje prawie wszystko, co budujemy.

• PCV-U (UPVC). Koń pociągowy grupy. Szeroka odporność na kwasy, zasady i roztwory soli, doskonała stabilność wymiarowa i najbardziej ekonomiczna opcja dla linii pracujących w temperaturze otoczenia. Powyżej około 60°C zaczyna mięknąć i tracić wytrzymałość.
• PVC-C (CPVC). Ta sama rodzina, chlorowana w celu uzyskania wyższej wydajności cieplnej. Powszechnie stosowany w temperaturach do około 95°C i rozsądny wybór do pracy z gorącym kwasem i chlorem, gdzie PVC-U byłby marginalny.
• PVDF. Wybitny wykonawca. Silna odporność na agresywne halogeny, rozpuszczalniki i media utleniające, z użytecznym zapasem temperatur znacznie wykraczającym poza winyle. Kosztuje więcej i zarabia na tym kosztem w trudnej obsłudze.
• PPH. Lekki, spawalny i ma szerokie zastosowanie chemiczne, szczególnie w przypadku gorących kwasów i zasad. Niższa sztywność oznacza, że ​​wsparcie i odstępy zasługują na uwagę na długich dystansach.
• FRPP. Polipropylen wzmocniony włóknem szklanym, wybierany, gdy ten sam skład chemiczny co PPH łączy się z potrzebą sztywności, szczególnie w przypadku korpusów i rurociągów o większej średnicy.

Zawór musi działać prawidłowo tylko dwa razy: raz przy uruchomieniu i ponownie przy każdym wyłączeniu przez następne piętnaście lat.

Rozmiarowanie, standardy i uruchamianie

Większość naszych zaworów ma średnice od DN15 wzwyż, a większość asortymentu mieści się w średnicach od DN15 do DN300. Zawory motylkowe rozciągają się znacznie dalej, do DN1000 w wersjach z przekładnią ślimakową, podczas gdy rury i kształtki osiągają DN800. W praktyce górna granica tego zakresu w mniejszym stopniu dotyczy ambicji katalogowych, a bardziej prędkości liniowych, rozstawu podpór i momentu obrotowego potrzebnego do ręcznej obsługi dużej tarczy.

Normy są tak samo ważne jak wymiary. Nasza produkcja jest zorganizowana wokół konwencji GB, ANSI/ASTM i JIS, ponieważ zawór, który idealnie wkręca się w płozę wyprodukowaną w kraju, może nie pasować do linii zaprojektowanej zgodnie z wymiarami czołowymi ANSI. Zanim zamówienie opuści fazę dyskusji, potwierdź standard, rodzaj okładziny i schemat nawierceń kołnierza – to pięciominutowa rozmowa, która zapobiega bardzo długiemu tydzieńowi.

Zawór motylkowy z przekładnią ślimakową PVC-C D371X-10V Połączona kołnierzowo przepustnica z PVC-C z przekładnią ślimakową, DN32–1000 i norma GB/T27725 do rurociągów przemysłowych do instalacji kwasowych. Zobacz produkt →

Uruchomienie to decyzja ostateczna i często najbardziej przesadzona. Ręczny uchwyt jest całkowicie odpowiedni dla zaworu uruchamianego raz na zmianę. Dzięki przekładni ślimakowej duże przepustnice mogą być obsługiwane przez jedną osobę. Siłowniki elektryczne i pneumatyczne sprawdzają się tam, gdzie zawór znajduje się w pętli sterującej, w miejscu niebezpiecznym lub w miejscu, do którego nikt nie chce chodzić o drugiej w nocy.

Gdzie te zawory zarabiają na utrzymanie

Zakłady chemiczne wykorzystują je do przesyłu kwasów i zasad, płoz dozujących i kolektorów zbiorników, gdzie połączenie odporności na korozję i szczelność gniazda ma większe znaczenie niż cokolwiek innego podanego w karcie specyfikacji. Linie galwaniczne regulują obieg kąpieli galwanicznej, często obok odpornych na korozję pomp odśrodkowych i pomp samozasysających pracujących w tym samym zbiorniku.

Trzecią dużą rodziną są systemy środowiskowe: obieg płuczek, neutralizacja ścieków i dozowanie środków chemicznych w procesie uzdatniania wody. Instalacje te zwykle łączą duże przepustnice na głównych kolektorach z małymi zaworami membranowymi na gałęziach dozujących, dlatego też pojedynczy projekt może wymagać zastosowania czterech różnych materiałów korpusu i nikt nie będzie uważał tego za niezwykłe.

Nawyki instalacji i konserwacji, które się opłacają

1. Podeprzyj rurę po obu stronach zaworu. Korpusy termoplastyczne są wytrzymałe na ściskanie i znacznie mniej na zginanie.
2. Pozostaw miejsce na ruch termiczny. Zawór sztywno zaciśnięty w przewodzie, który rośnie o dwadzieścia milimetrów, będzie przeciekał na złączu, a nie na gnieździe.
3. Nie używać zaworu jako dźwigni do ściągania kołnierzy razem. Jeśli szczelina wymaga zamknięcia, rura wymaga regulacji.
4. Co najmniej raz na kwartał przełączaj każdy zawór, nawet ten, którego nikt nie dotyka. Zawór, który nie poruszał się od dwóch lat, został skutecznie zaspawany.
5. Przechowywać membrany i gniazda jako zapasowe części zapasowe. Są niedrogie, a alternatywą jest postój w oczekiwaniu na kuriera.

Jeśli medium jest ścierne lub zadanie jest nietypowe, warto o tym przeczytać dobór materiałów na zawory chemiczne z tworzyw sztucznych zanim zdecydujesz się na kombinację nadwozia i siedzenia.

Wybór partnera produkcyjnego

Dla nabywców projektów praktyczne pytanie rzadko brzmi: „kto produkuje najtańszy zawór”, ale „kto może dostarczyć cały obwód odporny na korozję i nadal odbierać telefon podczas uruchamiania”. Oznacza to, że rury, złączki, zawory, pompy i drobne akcesoria — uszczelki, kleje, pręt spawalniczy — są dostarczane w jednej skoordynowanej paczce, a nie w pięciu przesyłkach od pięciu dostawców.

Zawór membranowy z kołnierzem PVC-U G41F-10U Ręczny zawór membranowy kołnierzowy z PVC-U do mediów chemicznych i kwaśnych, oferowany w średnicach DN15–300 z odporną na korozję membraną F46 lub PFA. Zobacz produkt →

Nasz own position is straightforward: a manufacturing base in Ningbo since 1999, a municipal research centre for polymer piping and valve technology, and a product range that runs from DN15 fittings to DN1000 butterfly valves. Custom sizes, special standards and non-standard materials are handled through the same engineering group that supports standard production, and our overseas distributors are backed with documentation in English, Spanish, Arabic and Russian.

W skrócie

Wybierz materiał korpusu na podstawie składu chemicznego i temperatury, wybierz styl zaworu z obowiązku, a rozmiar i standard wybierz z rysunku, a nie z przyzwyczajenia. Następnie zainstaluj go ze wspornikiem pod spodem, miejscem na rozbudowę i zapasową membraną na półce. Wykonaj te cztery rzeczy, a zawory będą nadal działać płynnie w piątym roku — co ostatecznie jest jedyną oceną wydajności, która się liczy.