Jakie są metody prób ciśnieniowych zaworów przemysłowych

W normalnych warunkach zawory przemysłowe nie są poddawane próbom wytrzymałościowym w trakcie użytkowania, lecz po naprawie korpusu zaworu i pokrywy lub korpusu zaworu i pokrywy uszkodzonych korozją, należy przeprowadzić próbę wytrzymałościową. W przypadku zaworów bezpieczeństwa badania stałego ciśnienia i ciśnienia powrotnego oraz inne badania muszą być zgodne ze specyfikacjami i odpowiednimi przepisami. Test wytrzymałości zaworu i test szczelności zaworu należy przeprowadzić na hydraulicznym stanowisku testowym zaworów przed zamontowaniem zaworu. Zawory niskociśnieniowe należy sprawdzić wyrywkowo w 20%, jeżeli są niekwalifikowane, należy sprawdzić w 100%; zawory średniego i wysokiego ciśnienia należy sprawdzić w 100%. Powszechnie stosowane media do testowania ciśnienia zaworów obejmują wodę, olej, powietrze, parę wodną, azot itp. Metody testowania ciśnienia dla różnych zaworów przemysłowych, w tym zaworów pneumatycznych, są następujące:

Metoda badania ciśnienia zaworu kulowego i przepustnicy

Podczas próby wytrzymałości zaworu odcinającego i przepustnicy zmontowany zawór umieszcza się zwykle na stojaku do próby ciśnieniowej, otwiera się tarczę zaworu, wtryskuje medium do określonej wartości, a korpus zaworu i pokrywa zaworu sprawdza się pod kątem potu i wycieków. Badanie wytrzymałości można również przeprowadzić w jednym kawałku. Próba szczelności dotyczy wyłącznie zaworów odcinających. Podczas próby trzpień zaworu odcinającego znajduje się w pozycji pionowej, klapa zaworu jest otwarta, a od dolnego końca klapy zaworu wprowadzane jest medium do zadanej wartości. Sprawdź opakowanie i uszczelkę; po pozytywnym wyniku testu zamknij klapkę zaworu i otwórz drugi koniec w celu sprawdzenia szczelności. Jeżeli ma zostać przeprowadzona zarówno próba wytrzymałości, jak i próba szczelności zaworu, można najpierw przeprowadzić próbę wytrzymałości, następnie ciśnienie obniżyć do wartości określonej w próbie szczelności i sprawdzić szczelność i uszczelki; następnie zamyka się klapę zaworu i otwiera króciec wylotowy w celu sprawdzenia szczelności powierzchni uszczelniającej.

Metoda badania ciśnienia zasuwy

Test wytrzymałości zasuwy jest taki sam, jak w przypadku zaworu odcinającego. Istnieją dwie metody sprawdzania szczelności zasuwy.

① Otwórz zasuwę, aby zwiększyć ciśnienie w zaworze do określonej wartości; następnie zamknąć zasuwę i natychmiast wyjąć zasuwę, aby sprawdzić, czy nie ma wycieków na uszczelkach po obu stronach zasuwy lub bezpośrednio wstrzyknąć medium testowe do korka na pokrywie zaworu do określonej wartości, sprawdzić uszczelki po obu stronach zasuwy. Powyższa metoda nazywana jest próbą ciśnienia pośredniego. Metoda ta nie nadaje się do badania szczelności zasuw o średnicy nominalnej poniżej DN32mm.

② Inną metodą jest otwarcie zasuwy w celu zwiększenia ciśnienia próbnego zaworu do określonej wartości; następnie zamknij bramę i otwórz zaślepkę na jednym końcu, aby sprawdzić, czy powierzchnia uszczelniająca nie przecieka. Odwróć głowę i powtórz powyższy test, aż zostanie zakwalifikowany.

Próbę szczelności uszczelnienia i uszczelki zasuwy pneumatycznej należy przeprowadzić przed próbą szczelności zasuwy.

Metoda próby ciśnieniowej zaworu kulowego

Próbę wytrzymałości pneumatycznego zaworu kulowego należy przeprowadzić przy zaworze kulowym w połowie otwartym.

① Test szczelności pływającego zaworu kulowego: Ustaw zawór w stanie półotwartym, wprowadź medium testowe na jednym końcu i zamknij drugi koniec; obrócić kulę kilka razy, otworzyć zamknięty koniec, gdy zawór jest w stanie zamkniętym i jednocześnie sprawdzić szczelność uszczelnienia i uszczelki. Nie może być żadnych wycieków. Następnie wprowadź medium testowe z drugiego końca i powtórz powyższy test.

② Próba szczelności stałego zaworu kulowego: przed badaniem obróć kulę kilka razy bez obciążenia, stały zawór kulowy jest w stanie zamkniętym, a medium testowe wprowadza się z jednego końca do określonej wartości; manometr służy do sprawdzania szczelności końca wlotowego, a dokładność manometru wynosi 0 ．5 ~ 1 poziom, zakres pomiarowy wynosi 1,6 razy ciśnienie testowe. W określonym czasie, jeśli nie ma zjawiska rozszczelnienia, kwalifikuje się; następnie wprowadź medium testowe z drugiego końca i powtórz powyższy test. Następnie ustawić zawór w stanie półotwartym, z zamkniętymi obydwoma końcami i wewnętrzną wnęką wypełnioną medium. Sprawdź uszczelnienie i uszczelkę pod ciśnieniem próbnym; nie powinno być żadnych wycieków.

③ Trójdrożny zawór kulowy należy sprawdzić pod kątem szczelności w różnych pozycjach.

Metoda próby ciśnieniowej zaworu grzybowego

① Podczas próby wytrzymałości zaworu grzybowego medium jest wprowadzane z jednego końca, pozostałe kanały są zamykane, a grzyb obracany jest do całkowicie otwartych pozycji roboczych na potrzeby testu. Korpus zaworu kwalifikuje się, jeśli nie stwierdzono wycieków.

② Podczas testu szczelności, korek przelotowy powinien utrzymywać ciśnienie we wnęce równe ciśnieniu w przejściu, obrócić korek do pozycji zamkniętej, sprawdzić od drugiego końca, a następnie obrócić korek o 180°, aby powtórzyć powyższy test; zawór grzybkowy trójdrogowy lub czterodrogowy Należy utrzymywać równe ciśnienie we wnęce i jednym końcu kanału, obracać korek kolejno do pozycji zamkniętej, wprowadzać ciśnienie od końca prostokątnego i jednocześnie sprawdzać drugi koniec.

Przed stanowiskiem do badania zaworów grzybowych dopuszcza się nałożenie na powierzchnię uszczelniającą warstwy bezkwasowego rozcieńczonego oleju smarowego i w określonym czasie nie stwierdza się żadnych wycieków ani powiększonych kropelek wody. Czas testu zaworu grzybowego może być krótszy, zwykle 1 ~ 3 minuty w zależności od średnicy nominalnej.

Zawór grzybkowy do gazu należy sprawdzić pod kątem szczelności przy ciśnieniu 1,25-krotności ciśnienia roboczego.